天马采购中心总监杨韬也认为，目前，显示产业配套本地化面临诸多挑战，例如，Spacer、ACF、ODF胶等上游资源匮乏；COG\\FOG目前行业上已有国产实绩，但量产的资源有限；IC、LTPS玻璃基板、APCF等存在技术瓶颈，性能不匹配产线或客户产品要求。

京东方首席采购官组织模组材料企划中心中心长袁曲平表示，偏光片上游材料供应商生产据点集中在日本和韩国，由于技术瓶颈和品质管控原因，当前本土化比例较低。

与显示材料类似，中国显示产业核心关键设备大部分依靠国外厂商，中国面板生产线绝大多数核心设备都来自国外。何文超指出，中国在产线设备的布局，目前仅在检测类、激光类、MOD类及FA类等设备有突破，但是封装、蒸镀、曝光、成膜、蚀刻等其他核心制程设备研发及制作还有较大成长空间。但是杨韬表示，设备开发投入资金大，且研发周期长，国内研发进度赶不上设备更新迭代节奏，国内设备本土化任重道远。

如何提升国产配套率？

如果中美科技战进一步延伸到显示产业上游设备和材料，中国面板企业将面临巨大的风险，提升显示产业配套本土化率刻不容缓。

张百哲认为，我国显示器件产业生态链建设应该以强链为主、补链为辅、全链布局为基本原则。一方面，强化LCD产业链，争取将高端LCD培育成具备反制能力的行业，进一步延长技术和市场生命周期；另一方面，解决柔性OLED产业链瓶颈问题，在中小尺寸方面补齐技术短板，提高生产线的良率和稼动率，在中大尺寸OLED方面争取率先实现柔性或印刷技术的商品化。

与此同时，紧密跟踪Micro LED、量子点、激光全息等新技术发展，关注技术原理上的变革，厘清技术发展关键节点和发展前景，组织企业、研究机构共同参与协同攻关，预先设计全产业链布局，应变颠覆性技术带来的冲击。

中国各大面板厂商已经意识到促进显示产业配套本土化的重要意义，不只是降本或者提效，还是保证显示产业安全的一种预防性策略，防止中美科技战进一步波及到中国显示产业的良性发展。京东方、TCL华星、维信诺、天马、龙腾光电等厂商都在积极扶持本土化配套企业，加快推动显示产业配套本土化发展进程。

袁曲平表示，京东方将对潜在国内配套厂商进行前期方向性引导及规划，协助国内厂商共同开发，联合攻克技术难关，持续完善国内平板显示产业链，推动国内供应商提升国产化配套能力与应用水平。京东方正在加速推进国产化导入及扩大使用量。从2018年-2024年，京东方每年向国内厂商采购材料和设备订单金额增长幅度将保持在20%-30%，2020年采购金额将达到六、七百亿元以上，2024年将进一步提升至1600亿元。

何文超认为，面板厂商应该扬长避短，着重提升已覆盖材料本土化采购比重。目前，我国部分显示材料和设备已经实现本地化，但是TCL华星本土化采购比重还很小，需要持续扩大，例如，提高偏光片、液晶材料本土化采购份额，扶持性采购本土化中后段设备，提高国产化覆盖率。

与此同时，我国应该突破短板，补齐国外垄断缺失环节；优化生态，形成产业上下游发展合力；前瞻布局，加快培育印刷OLED技术。

杨韬认为，政府可以加大政策引导，给予一定资金扶持；面板厂商则应该串接上下游，研发前置、联合开发、战略合作、协同破局，助力显示产业配套国产化。

天马制定了本土化采购未来五年规划。未来五年，天马MOD本土化采购率将提升至100%，OLED MOD本土化采购率将提升至30%；ARRAY设备本土化采购率将提升至10%，OLED设备本土化采购率将提升至5%；2021年天马将与某大客户战略合作，完成套料多元化方案验证，到2023年LCD材料国产化采购比例提升15%。杨韬相信，天马通过与上下游合作伙伴的共同努力，中国面板产业越来越多的材料、设备将实现国产零的突破，未来中国显示行业将由大变强。

刘传珍表示，受限于国外供应商的专利、技术垄断，目前仍有部分关键材料、设备尚未实现国产化，需要上下游联合技术创新，确保供应链安全。维信诺将不断提升已国产化设备的采购比重，提升湿制程设备国产化比重50%以上，提升蒸镀工艺屏体段设备的国产化比重至70%以上，提升模组段设备国产化比重至80%以上；加快国产设备的验证进程，积极推进相关设备的测试和验证工作，针对易受限制的关键设备，提前与国内厂商进行联合开发；积极推进关键设备的国产化，加快验证中的激光切割、屏体自动检测等验证进度，并在新项目中实现批量采购；构建上下游战略联盟，寻找国内实力较强的厂商，建立战略合作伙伴关系，通过全面合作，促进国产设备快速突破，并充分利用现有平台和资源，助力国产设备的验证和测试。

文章来源：《经济视野》 网址: http://www.jjsyzz.cn/zonghexinwen/2020/0914/600.html